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25 relazioni: Apprendimento organizzativo, Catena di montaggio, Fabbrica, Giappone, Hansei, Henry Ford, Industria, Just in time (produzione), Kaizen, Kanban, Kiichirō Toyoda, Logistica, Muda (termine giapponese), Nemawashi, Produttività, Produzione, Produzione snella, Riflessione (filosofia), SMED, Taiichi Ōno, Tempo, Toyoda Sakichi, Toyota, William Edwards Deming, 5S (metodologia).
Apprendimento organizzativo
L’apprendimento organizzativo è un processo mediante il quale l'individuo, attraverso le sue capacità, sviluppa delle azioni che permettono di migliorare la crescita cognitiva.
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Catena di montaggio
anni dieci. Una catena di montaggio è un processo di assemblaggio utilizzato nelle moderne industrie e introdotto da Henry Ford nei primi anni del '900, teso ad ottimizzare il lavoro degli operai e a ridurre i tempi necessari per il montaggio di un manufatto complesso.
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Fabbrica
Una fabbrica è un insieme di edifici destinati alla produzione industriale.
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Giappone
Il Giappone (AFI:; in giapponese o, ufficialmente o) è uno Stato insulare dell'Asia orientale.
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Hansei
Lo è un concetto centrale della cultura giapponese.
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Henry Ford
Fu uno dei fondatori della Ford Motor Company, società produttrice di automobili, ancora oggi una delle maggiori del settore negli Stati Uniti e nel mondo.
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Industria
Il termine industria viene utilizzato in senso lato per indicare qualsiasi attività umana che viene svolta allo scopo di generare beni o servizi.
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Just in time (produzione)
Il just in time (spesso abbreviato in JIT), espressione inglese che significa "appena in tempo", è una filosofia industriale che ha invertito il "vecchio metodo" di produrre prodotti finiti per il magazzino in attesa di essere venduti (detto logica push) passando alla logica pull secondo cui occorre produrre solo ciò che è stato già venduto o che si prevede di vendere in tempi brevi.
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Kaizen
Kaizen (改善) è la composizione di due termini giapponesi, KAI (cambiamento, miglioramento) e ZEN (buono, migliore), e significa cambiare in meglio, miglioramento continuo.
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Kanban
Kanban (看板), termine giapponese che letteralmente significa "insegna", indica un elemento del sistema Just in time di reintegrazione delle scorte mano a mano che vengono consumate.
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Kiichirō Toyoda
La sede della Toyota Motor Italia è sita in Roma, in via Kiichiro Toyoda 2.
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Logistica
Esistono diverse definizioni di logistica, ognuna delle quali differisce per l'ampiezza di visione con cui viene considerata questa materia.
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Muda (termine giapponese)
è un termine giapponese che identifica attività inutili o che non aggiungono valore o improduttive.
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Nemawashi
nella cultura giapponese è quel processo informale che silenziosamente sostiene le fondamenta di qualche cambiamento o progetto pianificato, parlando con le persone che se ne occupano, dando loro supporto e consigli, in maniera continuativa.
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Produttività
In economia la produttività può essere definita in via di prima approssimazione come il rapporto tra la quantità di output e la media ponderata degli input utilizzati nel processo di produzione.
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Produzione
La produzione in economia è l'insieme delle operazioni attraverso cui beni e risorse primarie (es. materie prime) vengono trasformati o modificati, con l'impiego di risorse materiali (es. macchine) e immateriali (ad es. energia e lavoro umano), in beni e prodotti finali a valore aggiunto in modo da renderli utili o più utili cioè idonei a soddisfare, in seguito alla loro distribuzione sul mercato, la domanda e il consumo da parte dei consumatori finali.
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Produzione snella
La produzione snella (dall'inglese lean manufacturing o lean production) è una filosofia che mira a minimizzare gli sprechi fino ad annullarli.
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Riflessione (filosofia)
La riflessione, secondo Aristotele e gli aristotelici, si ha quando l'intelletto non solo conosce ma è consapevole, sa, di conoscere.
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SMED
Lo SMED, dall' inglese Single Minute Exchange of Die, è una metodologia integrata nella teoria della lean production volta alla riduzione dei tempi di setup (o tempi di cambio produzione).
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Taiichi Ōno
Ōno è considerato il padre del sistema di produzione attuato nell'azienda automobilistica Toyota, il Toyota Production System, noto anche come Lean Production (produzione snella) e basato su logiche gestionali quali il sistema produttivo di tipo "Pull" e la tecnica di produzione "Just in time".
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Tempo
Il tempo è la dimensione nella quale si concepisce e si misura il trascorrere degli eventi.
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Toyoda Sakichi
Categoria:Toyota Categoria:Fondatori di impresa.
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Toyota
La è una multinazionale giapponese che produce autoveicoli.
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William Edwards Deming
A Deming fu ampiamente riconosciuto il merito per gli studi sul miglioramento della produzione negli Stati Uniti d'America durante la seconda guerra mondiale, anche se egli è forse più noto per il suo lavoro in Giappone (Ciclo di Deming).
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5S (metodologia)
La metodologia 5S racchiude in cinque passaggi un metodo sistematico e ripetibile per l'ottimizzazione degli standard di lavoro e quindi per il miglioramento delle performance operative.
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